用于鍍鋅鋼格柵板扁鋼外表殘留物主要為油脂（軋制油、潤滑油、液壓油等）和細(xì)小的固體顆粒（鐵粉、塵埃等）。改進(jìn)森吉米爾法退火爐可大部分消除帶鋼外表殘油脂類和氧化物，但對(duì)殘留的固體顆粒簡(jiǎn)直無清潔效果。

　　當(dāng)質(zhì)料外表清潔度低于退火爐清潔才能時(shí)，扁鋼外表將有剩下的殘留物存在。這部分殘留物總量超越鍍鋅的答應(yīng)值時(shí)，就會(huì)呈現(xiàn)鋅花變小、鋅花均勻性差、鍍層呈現(xiàn)裂紋、乃至鋅層掉落等問題。鋅液溫度升高會(huì)促進(jìn)鐵、鋅原子分散速度加大。

　　并增大鐵在鋅液中的溶解度，使鋼格柵板基體的鐵丟失添加，從而使鋅液中鐵的肯定含量升高，并導(dǎo)致鋅液中鋁的有用含量削減，使鍍層構(gòu)成困難或粘附性變壞，實(shí)踐標(biāo)明，鋅液溫度低于480℃時(shí)，鐵丟失隨鋅液溫度升高直線添加。一起鍍層中的Fe-Zn合金層急劇增厚，嚴(yán)重影響鍍層粘附性，所以，鋅液溫度一般控制在475℃以下。

　　鍍鋅時(shí)刻應(yīng)理解為鋼格板基體進(jìn)入鋅液到脫離液面后，鍍層冷卻至Fe、zn原子不能進(jìn)行較長間隔分散停止。鍍鋅時(shí)，傍邊間層構(gòu)成今后，為避免鍍層中Fe-Zn的進(jìn)一步分散反響，確保Fe2Al5中間層的貧鋅和均質(zhì)性，應(yīng)趕快冷卻鍍層，使Fe、zn原子趕快失掉分散才能。